我国装备制造业对防锈防护技术的需求是很大的【澳门葡亰娱乐场手机版】。我国装备制造业对防锈防护技术的需求是很大的【澳门葡亰娱乐场手机版】。我国装备制造业对防锈防护技术的需求是很大的【澳门葡亰娱乐场手机版】。我国装备制造业对防锈防护技术的需求是很大的【澳门葡亰娱乐场手机版】。我国装备制造业对防锈防护技术的需求是很大的【澳门葡亰娱乐场手机版】。我国装备制造业金属制品的锈蚀问题突出,大力发展防腐防锈新技术刻不容缓。这是记者从近日在沈阳结束的首届“机电产品防锈技术与出口商品包装技术”研讨会上了解到的情况。

澳门葡亰娱乐场手机版,统计资料表明,2000年,我国年腐蚀损失达5000亿元,约占国民生产总值的5%,目前仍有加大的趋势。而美、英、德的年腐蚀损失分别只占国民生产总值的2.7%、3.5%和3%。目前,我国还没有全国统一的防锈标准,缺乏专业的防护包装材料检测机构,机电产品尤其是出口机电产品防锈防护质量亟待提高。

与会专家指出,从发达国家的经验和数据来看,其中1/4以上的锈蚀损失可以通过防腐蚀手段进行控制。我国如果持续发展防腐新技术、工艺和产品提高目前的防锈包装水平,可减少锈蚀损失1000亿元。

中国机械科学研究总院专家黄雪分析锈蚀原因有四:其一,防锈包装专业技术人员少,不少国有大中型企业已没有该专业技术人员,不知道如何操作,“防锈包装设计”概念更是无从谈起。其二,防锈工艺不健全,或贯彻落实不力,未将防锈工艺作为产品设计和生产链条中的重要一环,纳入到整个生产工艺和管理流程中来,使防锈不到位。其三,防锈材料质量参差不齐,购买、使用不规范。

中国机械联合会专家谭湘宁指出,我国装备制造业对防锈防护技术的需求是很大的。他呼吁,要尽快提高我国装备制造业在防锈包装上的整体水平,必须从几方面入手。第一,普及腐蚀与防护基础知识,加强防腐行业职业培训;第二,提高企业的防锈意识,摒弃企业防锈工艺淡薄的观念,把防锈工艺作为产品设计链条中的重要一环,纳入到生产工艺和管理流程中来;第三,加强防锈基础技术研究,组织各行业编制本行业产品的防锈防护工艺规范,以标准形式贯彻执行,并逐步转化为国家标准或行业标准;第四,严格监控防锈材料及产品的防锈质量,建立全行业的防锈技术及防锈技术质量测试中心,规范防锈材料生产厂无序状态;第五,搭建地区的或行业的甚至是全国的机电企业防锈技术及其应用的信息平台,提供国内外防锈包装技术发展趋势及新材料、新工艺、新设备信息,面向全行业开展技术咨询和服务工作。